沥青搅拌站安全管理制度
一、沥青搅拌站岗位责任制度
1、实际操作职位，严苛工程施工工要规定实际操作，保证生产安全，保证工程施工质量，进行值班施工定额每日任务。
2、认真落实安全操作规程，按巡检规定搞好沥青拌合设备起动前、运作中、关机后的机器设备“三检”；按照规定应用成品油，搞好“五定”润化工作中。
3、搞好机器设备例保和按时维护保养工作中，搞好“十字”工作，管住、用好、维护保养好机器设备，确保机器设备的可利用率和使用率。
4、听从施工工地专业技术人员指引，积极激情相互配合工程施工，不可将机器设备交到没证工作人员实际操作，保证文明行为生产制造。
5、用心搞好交班，填完交接班记录、运行纪录、修保纪录、施工日记，笔迹清晰、內容齐备、数据信息精确。
6、保证机器设备“三懂四会”，学习培训工程项目施工工艺、施工技术、机器设备维护保养技术性，提升机器设备实际操作水准。
二、飞机驾驶员的管理方法
(1)全体人员飞机驾驶员必须有优良职业道德规范与扎实的专业技术人员。各组员要充分发挥分别特长,加强团结,相互配合。
(2)实际操作工作人员和设备维修工工作人员均须推行执证上岗。外行电焊工，禁止从业弱电检修工作；沒有弱电安装专业知识和任意工作经历，不能对机器设备上的弱电安装自动控制系统开展维护保养；实际操作工作人员应具有遇特殊情况采用应急措施的工作能力。
(3)发电机组实际操作、维修人员都务必遵循机器设备安全性安全操作规程。没经乘务长愿意，不可从业非本职位、技术工种工作。
(4)遵循工作纪律，禁止擅离职位。急事离去时，务必开展安全技术交底。
三、机器设备维护保养
机器设备的一切正常检修将降低关键常见故障的产生，维持机器设备的一切正常工作效能，增加沥青搅拌站设备的工作中使用寿命
1、平时基本检修（每8-10运行钟头）
4、依照润化一览表对机器设备润化。
5、震动筛按检修使用说明查验。
6、查验供气管路是不是泄露。
7、大粒度外溢管路的阻塞状况。
8、主控室的浮尘，过多的浮尘将危害电器设备。
9、停止使用机器设备后，将拌缸的上料门清理整洁。
10、查验并扭紧全部的地脚螺栓和螺帽。
11、查验螺旋运输机水泵密封润化和必需的校正。
12、经观查孔查验拌和驱动齿轮润化状况，适度加上润滑脂。
二、每周查验（每50-60钟头）
1、依照润化一览表润滑设备。
2、查验全部皮带输送机传动带的损坏和毁坏状况，必需时开展维修和拆换。
3、叶子时拌和缸驱动器设备，查验减速箱油量，必需时引入相对的润滑脂。
4、查验全部V型传动带驱动器设备的涨紧状况，必需时开展调节。
5、查验热料斗提机斗地脚螺栓的拧紧状况，挪动调节槽体有利于热石料进到筛箱里。
6、查验热料斗提机的传动链条和头、尾轴链轮链条或转动轴，必需时开展拆换。
7、查验离心风机是不是有尘土阻塞--过多的尘土可造成 猛烈的震动和异常的滚动轴承损坏。
8、查验全部减速箱，当必须时立即加上使用说明强烈推荐的润滑脂。
9、查验拉力传感器的联接位置和配件。
10、查验不锈钢筛网的拧紧和损坏状况，必需时开展拆换。
11、查验进料仓切料电源开关的空隙（假如安裝的状况下）。
12、查验全部镀锌钢丝绳的起丝和损坏状况，查验顶位限定电源开关和限位开关。
13、查验石灰粉称重斗出入口的清理状况。
14、矿料小轿车驱动器滚动轴承的润化（假如安裝的状况下），起重机传动齿轮和矿用车门的滚动轴承。
15、一级除尘设备逆止阀的回位状况。
16、干躁筒內部刮料板损坏状况，干躁筒驱动器传动链条绞接、销子、莲轮（传动链条驱动器），干躁筒的主动轮连轴器、支撑点轮和止推轮的调整和损坏（磨擦驱动器）。
17、拌和缸叶子、拌臂、水泵密封的损坏，必需时开展调节或拆换。
18、沥青喷雾器管的阻塞状况（自流式的查验门的密封性状况）
19、查验供气系统软件润化杯里的油液位，必须时满油。
三、每个月（每200-250运行钟头）
1、依照润化一览表润滑设备。
2、查验热料斗提机的传动链条、料仓、链轮链条的拧紧和损坏状况。
3、再次拆换颗粒料螺旋运输机的密封填料。
4、清理引离心叶轮，查验是不是生锈，查验支脚地脚螺栓的拧紧状况。
5、检验红外测温仪的损坏状况（假如安裝的状况下）
6、热骨料斗料位指示仪设备的损坏状况。
7、用高精度的溫度指示仪来检测当场的红外测温仪和热电阻的精确度。
8、查验干躁筒刮料板，拆换损坏比较严重的刮料板。
9、依照燃烧机的实际操作使用说明来查验燃烧机。
10、查验沥青三通阀门的泄露状况。
四、每三个月（每600-750运行钟头）
1、依照润化一览表润滑设备。
2、查验热料仓內部和倒料门的损坏状况。
3、查验不锈钢筛网支撑点弹黄和带座轴承的毁坏状况，必需时按使用说明开展调节。
五、每六个月
1、依照润化一览表润滑设备。
2、替换拌和缸叶子、轴承润滑脂。
3、整个设备电机开展润化维护保养。
六、每一年
1、依照润化一览表润滑设备。
2、清理减速箱和轴套设备并灌满相对的润滑脂。
1、沥青搅拌站按施工平面图部位安装在牢靠整平的地区，设好排水管道设备，用支撑架架稳服务器和水泥仓，架设操作间护棚，顶棚原材料要具备一定抗压强度，确保安全性，操作手实际操作处需设绝缘层工作台。
2、启动前查验电源电路和各种各样仪表盘，镀锌钢丝绳路轨、动滑轮、输送带等是不是优良，确定无难题后才可启动拌和。
3、操作手执证上岗，启动时，观念集中化，辛勤工作，不可擅离职守；
4、料仓提高时禁止在料仓下走动，料仓坑需清除时，务必挂好商业保险链后再清除。
5、维修和清除拌和锅内混泥土粘接物时，务必断开开关电源，在电料闸上挂严禁重合闸标识牌，设专职人员照护，防止意外事故。
6、工作中结束后，涮搅拌站和混凝土拌合运输车辆的污水应倒如特定的沉砂池内，禁止四处乱堆污水，人离机关闭电源，锁上闸箱。
7、禁止选用碘钨灯、加热管等设备以内供暖，坚决杜绝火灾事故。
8、家用电器高压开关柜设定靠谱的锁闭设备，闲杂人等严禁挨近、拆箱。
9、除开沥青搅拌站的常用工具外实际操作房间内禁止置放其他脏物。
10、常常查验电缆线是不是有外露状况，是不是有虚接地区；另外要设定防雷设备。
11、出料仓下禁止站人，做实验的工作人员要在油罐车给出进料部位后，才能够上料做实验。
12、搅拌站的料斗温室大棚要设定靠谱的固定不动对策，常常查验，是不是有小铲车撞击状况，顶棚有适度的排水管道设备。
13、料斗内隔热保温、自然通风对策恰当，防止取火供暖升温导致有机废气集中化，避免一氧化碳中毒了。
